Mesin Penanaman Servo Penuh Horizontal
Karakteristik Produk
● Mesin ini adalah mesin penyisipan kawat servo penuh horizontal, perangkat otomatis yang secara otomatis memasukkan kumparan dan irisan slot ke dalam bentuk slot stator; perangkat ini dapat memasukkan kumparan dan irisan slot atau kumparan dan irisan slot ke dalam bentuk slot stator pada satu waktu.
● Motor servo digunakan untuk memasukkan kertas (kertas penutup slot).
● Kumparan dan irisan slot tertanam oleh motor servo.
● Mesin ini memiliki fungsi pra-pengumpanan kertas, yang secara efektif menghindari fenomena bahwa panjang kertas penutup slot bervariasi.
● Dilengkapi dengan antarmuka manusia-mesin, dapat mengatur jumlah slot, kecepatan, tinggi, dan kecepatan pemasangan.
● Sistem ini memiliki fungsi pemantauan keluaran waktu nyata, pengaturan waktu otomatis produk tunggal, alarm kesalahan, dan diagnosis mandiri.
● Kecepatan penyisipan dan mode pengumpanan baji dapat diatur sesuai dengan laju pengisian slot dan jenis kawat dari motor yang berbeda.
● Konversi produksi dapat dicapai dengan cepat dengan penggantian cetakan, dan penyesuaian tinggi tumpukan mudah dan cepat.
● Dengan konfigurasi layar besar 10 inci membuat pengoperasian lebih nyaman.
● Memiliki jangkauan aplikasi yang luas, otomatisasi tinggi, konsumsi energi rendah, efisiensi tinggi, kebisingan rendah, masa pakai lama, dan perawatan mudah.
● Sangat cocok untuk penyisipan motor generator bensin, motor pompa, motor tiga fase, motor penggerak kendaraan energi baru, dan stator motor induksi berukuran besar dan sedang lainnya.
Parameter Produk
| Nomor produk | WQX-250 |
| Jumlah kepala kerja | 1 buah |
| Stasiun operasi | 1 stasiun |
| Sesuaikan dengan diameter kawat | 0,25-1,5 mm |
| Bahan kawat magnet | Kawat tembaga/kawat aluminium/kawat aluminium berlapis tembaga |
| Beradaptasi dengan ketebalan tumpukan stator | 60-300mm |
| Diameter luar stator maksimum | 260 mm2 |
| Diameter dalam stator minimum | ukuran 50mm |
| Diameter dalam stator maksimum | 187 mm |
| Sesuaikan dengan jumlah slot | 24-60 slot |
| Produksi mengalahkan | 0,6-1,5 detik/slot (waktu pencetakan) |
| Tekanan udara | 0,5-0,8 MPa |
| Catu daya | Sistem tiga fase empat kawat 380V 50/60Hz |
| Kekuatan | 4 kW |
| Berat | 1000kg |
Struktur
Mode kecepatan mesin ulir penuh
Mesin penempel benang merevolusi proses produksi dengan memperkenalkan otomatisasi. Namun, tingkat otomatisasi ini memerlukan operator yang sangat terampil untuk mengoperasikan mesin dengan presisi. Mesin ini dilengkapi dengan fungsi kontrol kecepatan spindel otomatis, yang memudahkan pengaturan kecepatan selama pengoperasian. Ada berbagai jenis mesin penempel benang di pasaran, masing-masing dengan konfigurasi yang berbeda.
Motor spindel yang paling umum digunakan untuk mesin penyisipan ulir adalah motor AC, motor DC, dan motor penggerak servo. Ketiga jenis motor ini memiliki fitur unik dalam hal pengontrol kecepatan. Dalam artikel ini, kita akan membahas bagaimana rangkaian lengkap model motor ini diatur.
1. Mode pengaturan kecepatan motor AC: Motor AC tidak memiliki fungsi pengaturan kecepatan. Oleh karena itu, untuk mengatur kecepatan, kontrol solenoid atau penggerak harus dipasang. Inverter peralatan berliku adalah solusi populer yang memungkinkan sistem kontrol peralatan berfungsi sebagai motor frekuensi variabel yang dikendalikan kecepatannya. Metode pengaturan kecepatan ini juga berkontribusi pada penghematan energi.
2. Mode pengaturan kecepatan motor penggerak servo: Mesin penyisipan kawat merupakan komponen bergerak presisi dalam peralatan penggulungan presisi tinggi. Mesin ini memerlukan sistem penggerak khusus yang dikombinasikan dengan mesin untuk mencapai kontrol operasi loop tertutup. Fitur utama dari mesin penyisipan kawat adalah torsi konstan dan operasi loop tertutup, yang dirancang khusus untuk memenuhi persyaratan pemrosesan kumparan presisi.
Singkatnya, pemilihan metode pengaturan kecepatan yang tepat bergantung pada jenis motor yang digunakan pada mesin penyisipan benang. Konfigurasi yang tepat membantu mengoptimalkan produktivitas sekaligus memenuhi standar produksi presisi.
