Mesin Penyematan Servo Penuh Horisontal
Karakteristik Produk
● Mesin ini adalah mesin penyisipan kawat servo penuh horizontal, perangkat otomatis yang secara otomatis memasukkan kumparan dan irisan slot ke dalam bentuk slot stator;alat ini dapat memasukkan kumparan dan slot wedges atau kumparan dan slot wedges ke dalam bentuk slot stator sekaligus.
● Motor servo digunakan untuk mengumpankan kertas (kertas penutup slot).
● Kumparan dan slot baji tertanam oleh motor servo.
● Mesin ini memiliki fungsi pengumpanan kertas terlebih dahulu, yang secara efektif menghindari fenomena variasi panjang kertas penutup slot.
● Dilengkapi dengan antarmuka manusia-mesin, dapat mengatur jumlah slot, kecepatan, tinggi dan kecepatan inlay.
● Sistem ini memiliki fungsi pemantauan keluaran waktu nyata, pengaturan waktu otomatis untuk satu produk, alarm kesalahan, dan diagnosis mandiri.
● Kecepatan penyisipan dan mode pengumpanan baji dapat diatur sesuai dengan kecepatan pengisian slot dan jenis kabel motor yang berbeda.
● Konversi produksi dapat dicapai dengan cepat dengan penggantian cetakan, dan penyesuaian ketinggian tumpukan dapat dilakukan dengan mudah dan cepat.
● Dengan konfigurasi layar besar 10 inci membuat pengoperasian lebih nyaman.
● Memiliki jangkauan aplikasi yang luas, otomatisasi tinggi, konsumsi energi rendah, efisiensi tinggi, kebisingan rendah, masa pakai lama, dan perawatan mudah.
● Sangat cocok untuk memasukkan motor generator bensin, motor pompa, motor tiga fase, motor penggerak kendaraan energi baru dan stator motor induksi berukuran besar dan menengah lainnya.
Parameter Produk
| Nomor produk | WQX-250 |
| Jumlah kepala yang bekerja | 1 BUAH |
| Stasiun operasi | 1 stasiun |
| Sesuaikan dengan diameter kawat | 0,25-1,5 mm |
| Bahan kawat magnet | Kawat tembaga/kawat aluminium/kawat aluminium berlapis tembaga |
| Sesuaikan dengan ketebalan tumpukan stator | 60mm-300mm |
| Diameter luar stator maksimum | 260mm |
| Diameter dalam stator minimum | 50mm |
| Diameter dalam stator maksimum | 187mm |
| Sesuaikan dengan jumlah slot | 24-60 slot |
| Produksi mengalahkan | 0,6-1,5 detik/slot (waktu pencetakan) |
| Tekanan udara | 0,5-0,8MPA |
| Sumber Daya listrik | Sistem empat kawat tiga fase 380V 50/60Hz |
| Kekuatan | 4kW |
| Berat | 1000kg |
Struktur
Mode kecepatan mesin ulir penuh
Mesin penyematan benang merevolusi proses produksi dengan memperkenalkan otomatisasi.Namun, tingkat otomatisasi ini memerlukan operator yang sangat terampil untuk mengoperasikan alat berat dengan presisi.Mesin ini dilengkapi dengan fungsi pengatur kecepatan spindel otomatis, yang memudahkan pengaturan kecepatan selama pengoperasian.Ada berbagai jenis mesin penyemat benang di pasaran, masing-masing dengan konfigurasi berbeda.
Motor spindel yang paling umum digunakan untuk mesin penyematan benang adalah motor AC, motor DC, dan motor penggerak servo.Ketiga jenis motor ini mempunyai keistimewaan yang unik dalam hal pengatur kecepatannya.Pada artikel kali ini kita akan membahas bagaimana rangkaian lengkap model motor motor tersebut diatur.
1. Mode pengaturan kecepatan motor AC: Motor AC tidak memiliki fungsi pengaturan kecepatan.Oleh karena itu, untuk mengatur kecepatan harus dipasang kontrol atau penggerak solenoid.Inverter peralatan belitan adalah solusi populer yang memungkinkan sistem kontrol peralatan berfungsi sebagai motor frekuensi variabel yang dikontrol kecepatan.Metode pengaturan kecepatan ini juga berkontribusi terhadap penghematan energi.
2. Mode pengaturan kecepatan motor penggerak servo: Mesin penyisipan kawat adalah bagian bergerak yang presisi dalam peralatan penggulungan presisi tinggi.Hal ini memerlukan sistem penggerak khusus yang dikombinasikan dengan mesin untuk mencapai kontrol operasi loop tertutup.Fitur menonjol dari mesin mesin penyisipan kawat adalah torsi konstan dan operasi loop tertutup, yang dirancang khusus untuk memenuhi persyaratan pemrosesan kumparan presisi.
Singkatnya, pemilihan metode pengaturan kecepatan yang sesuai bergantung pada jenis motor yang digunakan pada mesin penyemat benang.Konfigurasi yang benar membantu mengoptimalkan produktivitas sekaligus memenuhi standar manufaktur yang presisi.
